在鹽霧腐蝕試驗(yàn)中，中性鹽霧試驗(yàn)是實(shí)驗(yàn)中至常見的一種操作手法，腐蝕環(huán)境貼近中性，在此基礎(chǔ)上出現(xiàn)了各類試驗(yàn)，例如ASS、CASS 等，后續(xù)研發(fā)出了交變鹽霧試驗(yàn)，可以循環(huán)濕熱、鹽霧和干燥等階段，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種環(huán)境的交替轉(zhuǎn)換，可以有效測(cè)試產(chǎn)品性能，現(xiàn)階段已經(jīng)出現(xiàn)了多種鹽霧腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法，適用于測(cè)試不同的汽車部件。

　　中性鹽霧試驗(yàn)是目前材料行業(yè)用于評(píng)價(jià)無(wú)機(jī)或有機(jī)涂覆層中的孔隙、破損、露底等缺陷至常用的一種試驗(yàn)方法，中科檢測(cè)具有NSS中性鹽霧試驗(yàn)的相關(guān)檢測(cè)能力，更多鹽霧腐蝕試驗(yàn)，咨詢中科檢測(cè)工作人員。

　　NSS中性鹽霧試驗(yàn)步驟詳解

　　在中性鹽霧試驗(yàn)過(guò)程中，要連續(xù)提供鹽霧，溫度在35℃左右，濕度在95%以上，采用氯化鈉鹽水（5%的濃度）制作1～2mL/（h·80cm2）的沉降量，將鹽霧沉降到被測(cè)物體表面，然后根據(jù)實(shí)際需求確定試驗(yàn)時(shí)間，確定腐蝕情況。

　?。?）鹽溶液。鹽溶液是鹽霧試驗(yàn)的關(guān)鍵要素，直接影響試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于鹽溶液，主要的要求包括：濃度、pH、制備用材。

　?。?）試驗(yàn)樣品。鹽霧試驗(yàn)的樣品主要有試片（試板）和產(chǎn)品（含零部件、元器件）兩類。各種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品的種類有不同的規(guī)定，對(duì)樣品的數(shù)量一般沒有具體規(guī)定。試驗(yàn)前需對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行預(yù)處理及全面的外觀檢查。GB/T 1771-2007和ASTM B117-2007中還規(guī)定，需要時(shí)進(jìn)行劃痕處理，以測(cè)定在鹽霧環(huán)境中劃傷表面腐蝕的發(fā)展。

　　（3）鹽霧試驗(yàn)條件控制。試驗(yàn)條件控制是保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性及再現(xiàn)性的關(guān)鍵，試驗(yàn)條件控制包括：試驗(yàn)溫度、溶液沉降量、pH等，不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)條件的控制要求如下表所示。

NSS中性鹽霧試驗(yàn)步驟詳解

　　適用范圍：

　　金屬及其合金，金屬覆蓋層，轉(zhuǎn)化膜，陽(yáng)極氧化膜，金屬基體上的有機(jī)涂層

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 10125-2012人造氣氛腐蝕實(shí)驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)

　　ISO 9227:2017人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)

　　ASTM B117-2018操作鹽霧測(cè)試機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法

　　試驗(yàn)內(nèi)容：

　　a. 試驗(yàn)后的外觀；

　　b. 去腐蝕產(chǎn)物后的外觀；

　　c. 腐蝕缺陷，如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量。